9月15日晚,天宫二号空间实验室在酒泉卫星发射基地成功发射升空。你可知道，东华大学有两项科技成果闪耀“天宫二号”飞天路，东华智慧和实力又一次成功服务国家航天事业。 它们分别是东华大学纺织学院研发团队的“半刚性电池基板玻璃纤维网格”成果，及东华大学服装与艺术设计学院研发团队的航天员服装研发设计相关成果。

    当太阳能帆板在太空正常展开的刹那，标志着“天宫二号”发射取得成功。常人也许想不到，航天器这对太阳能“翅膀”的高性能电池片居然是附着在玻璃纤维上，它们被东华大学纺织学院陈南梁教授团队编织成了半刚性的网格材料，出色地为“天宫二号”提供能源动力。

    正所谓十年磨一剑，我市五洋纺机与东华大学合作了十几年。早在2011年，陈南梁教授团队的这一科研成果就成功助力“天宫一号”顺利飞天。当时五洋纺机花了6年的时间，成功研发了GE299 半刚性玻璃纤维网格经编机,应用于制作“天宫一号”的关键性材料，为“天宫一号”上天编织出色的能源动力翅膀。而这次用于“天宫二号”的半刚性玻璃纤维网格材料，在之前的基础上进行了再升级，打造出了2.0版。五洋纺机积极配合，对装备数字化升级、机械本身优化提升以及技术配件等方面做了较多的工作。

    据陈南梁教授介绍，此次升级主要是对生产装备进行了改造，包括决定网格材料花纹结构的横移机构、均匀送出经纱的送经机构，以及使得线圈相连穿套的编织机构。

    可别小看这样的改造，织出来的玻纤网格材料过不过硬，够不够强，能不能受得了恶劣的外太空环境考验，一切的源头都在生产机器和工艺上。经过一系列的机器和工艺改良及优化，应用于“天宫二号”上的半刚性玻纤网格材料的结构精度、强度、稳定性得到了很大提高，对质量起到关键的提高，比如织物疵点由原来的3米一个疵点降为10米一个，总体强度较前提升了10%，从而有力地确保了此次“天宫二号”飞天任务的顺利完成。

    GE299 半刚性玻璃纤维网格经编机

    近年来五洋纺机大力推进“企业的发展、三品战略的实施、知识产权保护工作、人才培养、企业战略目标、互联网+智能制造及转型升级等方面的工作”，正是通过创新、苦练内功、提档升级，（实现生产产品性能、水平、档次的提高；市场占有率的大幅提高；国际、国内综合竞争力的提高；劳动生产成本的大幅降低。）公司从传统制造到智能制造的转型升级，不但为行业下游企业提供装备的保障，同时提供技术支撑以及信息化的服务，并吸引了越来越多的客商和地方产业集群及各大媒体关注。